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机械厂如何做好质量控制工作
全面质量管理工作的一个重要特征是，从根源处控制质量 。例如 ，通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心 ，就是全面质量管理工作的积极成果 。
生产过程质量控制：号召全体员工 、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人，严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检 ，再由车间主任检验 ，然后由质检专员或巡检进行抽检，杜绝不合格品出现 ，不让一个不合格品流入下一道工序 。
操作员：严格按SOP或样品作业 ，认真落实首件检验和自主检验工作，不生产不良，不接受不良 ，不放过不良品 ，做好不良品的区分、隔离工作 。品管员：依照检验标准认真做好首件检验和制程检验。
如何做好机械生产的质量管理?
要求生产不合格品的员工在下班后负责返工，这样的做法可以避免与员工产生对立 ，同时也能促使他们在工作中更加专注 ，从而提高质量管理的效果 。
要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中 。主要从进料检验 、生产过程 、出厂检验、售后服务等方面去控制 ，从而确保产品的整体质量。进料检验（IQC）：对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检 、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开 ，同时作出明显的标示 。
机械厂质量管理制度：生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作 。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的 ，由此造成的后果一律由操作者负责 ，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资 。造成产品报废的 ，按原材料价格进行等价赔偿 。
主管 、科长：加强科组管理 ，确保工、模 、夹 、治具及设备处于良好工作状况，指导员工依照SOP作业，对本科的品质负责 ，主导对本科组员工品质绩效考核 ，确保本制度管理的正常运作。
要想提高企业的经济效益，简单来讲 ，可以通过两方面来进行 ，一是增加企业的建筑量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗 ，降低生产成本 ，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位 。
设备质量控制---加强工序质量管理
工序质量管理是制造过程质量管理的最基本的环节 ，任何一个工艺过程都包含若干道工序 ，每一道工序都对设备质量有着重要影响，正确运用控制手段 ，把质量特性值控制在规定的波动范围之内 ，但也应从中找出控制的重点 。
生产过程是产品质量控制的关键环节。企业应将事后质量检验变成事前预防，做好事前与事中控制，以提高质量管理的有效性 。这就需要企业将生产过程中的各阶段纳入质量管理中 ，整合为系统化的质量管理体系 。(1)生产计划阶段。即做好生产之前的相关质量控制 。
(一) 、工序质量控制 。包括施工操作质量和施工技管理质量 ，即： 确定工程质量控制的流程； 主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素； 及时检查工序质量 ，提出对后续工作的要求和措施； 设置工序质量的控制点。(二) 、设置质量控制点。
化工机械设备安装工程质量的控制?
1 、强化化工机械设备安装质量控制的相关对策分析1合理选择安装团队安装团队的专业技能以及综合素质 ，对机械安装质量具有直接影响，其也是质量控制的关键环节 ，只有确保安装团队的能力符合机械安装要求 ，才能确保安装质量的优异 。
2、一般情况下，化工机械设备安装工程的质量控制是针对设备的安全运行展开的 ，两者之间存在明确的引导和因果关系 。
3 、．企业应建立健全以岗位责任制为中心的各项质量管理制度。产品在生产过程中 ，各道工序 、各个环节都必须做到有效的控制，并认真做好检验记录 ，由操作者、检验员分别签字盖章 ，才能转入下道工序 。2．对关键工序，应根据实际情况，设质量管理点（停止点） 。
标签： 机械制造过程中的质量控制
